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怎样防止和处理除尘器设备的风管发生爆炸

发布时间:2019-10-10 16:11:29 浏览:

       近年来,除尘器设备的风管发生爆炸的实例较多,这是因为粉尘在管内沉积,当受到某种冲击时,可燃性粉尘再次飞扬,在瞬间形成高浓度粉尘云,若遇上火源,很容易爆炸。粉尘在风管内沉积的主要原因,是输送风速太小或有漏风现象。所以为防止发生爆炸,可燃性粉尘的除尘管路应尽可能短些,并要求同一系统的除尘器所担负的产尘设备(生产加工中能形成粉尘的产尘源)多不超过四台。   
  对于产尘源(加工设备)和除尘系统的防火、防爆措施,首先是要清除火源。对于机械摩擦、撞击产生的火花,需采取措施将火星除掉,并在吸尘罩口安装适当的金属网,以防止铁片、螺钉等物被吸入与管道碰撞产生火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题,特别是对于处理有可燃性粉尘的除尘设备,应将除尘系统的除尘器、管道、风机等设施联接起来接地处理。也可采用防静电滤布或将除尘器的袋子用铁夹子夹牢后接地。
 除尘器设备在采取上述措施后虽能防止发生爆炸事故,但在除尘器内局部仍有可能出现起火燃烧现象,这一点也是不能忽视的。如处理可燃性粉尘的袋式除尘器在进行烟气除尘或煤气净化过程中,当烟气冷却装置、喷雾嘴等出现故障时,滤布就可能被高温烟气烧坏,甚至造成火灾。干式除尘设备一般采用以下防灭火措施:
  1。在室外设备的大型除尘装置,如果发现有着火现象需关闭除尘器风机时,为防止烟气经管道倒灌入车间,应在关闭防火阀或风量开关后,再关掉风机。对设立在室内的小型除尘装置,遇到袋室起火冒烟情况则应立即关闭风机。
  2.堆集在灰斗内的粉尘一旦着火,可用灭火器扑灭,然后将其内部的粉尘排出。排出的粉尘要认真处理,防止死灰复燃并要注意在清除过程中避免出现爆燃事故。灰斗或袋室清理干净后再换上新滤袋。
  3。灭火后,为了防止袋室内缺氧及一氧化碳中毒,人员进入前应进行充分的通风换气,待确认安全后方可进入查看、操作。
  4.治理可燃性、摩擦性强的粉尘时,原则上风机应设在袋式除尘器后。若放在前面,粉尘附着在风机叶片上,受潮后粘结形成结垢层会使叶轮失去平衡,导致运转时偏心扭矩过大轴承发热、振动或折断叶片,撞坏机壳,产生火花,成为粉尘的着火源。为了避免这种事故,可加装振动开关,当风机出现异常时自动控制风机关闭。


以下是一些我们完成的作业图:













关键字:防止和处理设备爆炸问题
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